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Technologie de production

Les tests de qualité ne sont pas seulement effectués à chaque étape de la production, mais aussi à l’étape finale de la ligne d’assemblage, chaque unité de batterie passe par hrd, polarité et court-circuit pour assurer la conformité aux normes internationales de batterie en plus des normes JIS & DIN.Évidemment, toutes nos batteries sont exemptes de défauts de fabrication et garantissent 100% de rendement, d’étagère et de durée de vie comme mentionné dans les spécifications.

Nous utilisons 99,99% de plomb pur et d’autres matières premières de haute qualité provenant de sources fiables afin d’assurer une chaîne d’approvisionnement intégrée fiable pour produire des batteries de haute qualité.

Les principales étapes du processus de fabrication, qui sont indiquées dans l’organigramme du processus, sont décrites ci-dessous par étapes:

Fabrication d’oxydes
01
Nous utilisons le processus de fraisage; le plomb solide (dont la taille peut varier de petites boules à des porcs complets) est introduit dans un broyeur rotatif.L’action de culbutage du plomb génère de la chaleur et la surface du plomb s’oxyde. Au fur et à mesure que les particules roulent dans le tambour, les couches superficielles d’oxyde sont enlevées pour exposer une oxydation plus propre du plomb. Le flux d’air transporte la poudre vers un filtre à manches, où elle est collectée.
Production de réseaux
02
Nous utilisons le processus de fraisage; le plomb solide (dont la taille peut varier de petites boules à des porcs complets) est introduit dans un broyeur rotatif.L’action de culbutage du plomb génère de la chaleur et la surface du plomb s’oxyde. Au fur et à mesure que les particules roulent dans le tambour, les couches superficielles d’oxyde sont enlevées pour exposer une oxydation plus propre du plomb. Le flux d’air transporte la poudre vers un filtre à manches, où elle est collectée.
Coller
03
Nous utilisons le processus de fraisage; le plomb solide (dont la taille peut varier de petites boules à des porcs complets) est introduit dans un broyeur rotatif.L’action de culbutage du plomb génère de la chaleur et la surface du plomb s’oxyde. Au fur et à mesure que les particules roulent dans le tambour, les couches superficielles d’oxyde sont enlevées pour exposer une oxydation plus propre du plomb. Le flux d’air transporte la poudre vers un filtre à manches, où elle est collectée.
Guérison
04
Nous utilisons le processus de fraisage; le plomb solide (dont la taille peut varier de petites boules à des porcs complets) est introduit dans un broyeur rotatif.L’action de culbutage du plomb génère de la chaleur et la surface du plomb s’oxyde. Au fur et à mesure que les particules roulent dans le tambour, les couches superficielles d’oxyde sont enlevées pour exposer une oxydation plus propre du plomb. Le flux d’air transporte la poudre vers un filtre à manches, où elle est collectée.
Formation, découpe et assemblage de plaques
05
Nous utilisons le processus de fraisage; le plomb solide (dont la taille peut varier de petites boules à des porcs complets) est introduit dans un broyeur rotatif.L’action de culbutage du plomb génère de la chaleur et la surface du plomb s’oxyde. Au fur et à mesure que les particules roulent dans le tambour, les couches superficielles d’oxyde sont enlevées pour exposer une oxydation plus propre du plomb. Le flux d’air transporte la poudre vers un filtre à manches, où elle est collectée.
Tests de qualité et de performance
06
Nous utilisons le processus de fraisage; le plomb solide (dont la taille peut varier de petites boules à des porcs complets) est introduit dans un broyeur rotatif.L’action de culbutage du plomb génère de la chaleur et la surface du plomb s’oxyde. Au fur et à mesure que les particules roulent dans le tambour, les couches superficielles d’oxyde sont enlevées pour exposer une oxydation plus propre du plomb. Le flux d’air transporte la poudre vers un filtre à manches, où elle est collectée.
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